今年以來，冀東油田南堡作業(yè)區(qū)牢固樹立“今天的投資就是明天的成本”“省一分錢比掙一分錢容易”的理念，強化效益管理，截至12月17日，通過8大類37項降控措施，實現(xiàn)控本降費1.1億元，基本運行費減幅16.9%。

強管理堅持效益核心

南堡作業(yè)區(qū)作為冀東油田本部穩(wěn)產(chǎn)的“壓艙石”，近年來老油田維護費用居高不下、效益工程成本剛性增加等問題日益凸顯，影響著南堡的前途命運。

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面對挑戰(zhàn)，南堡作業(yè)區(qū)“量體裁衣”制定提質(zhì)增效實施方案，從電費、加藥費、井下作業(yè)費、維護修理費、交通運輸費、合同外包費等20余項費用中對成本“瘦身”，在壓實內(nèi)部運行管理、推進新工藝、應(yīng)用新技術(shù)上對管理“塑形”，把提質(zhì)增效工作貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。同時，堅持業(yè)財融合，實施“提質(zhì)+預(yù)算”捆綁機制，將全年提質(zhì)增效目標橫向分解至業(yè)務(wù)部門，縱向分解至基層工區(qū)，做到“千斤重擔人人挑、人人肩上有指標”，確保提質(zhì)增效取得效果。

對于油氣生產(chǎn)重頭戲，南堡作業(yè)區(qū)開展單井效益評價，確定不同油價、不同舉升方式的油井邊際產(chǎn)油量，對高油價下可實現(xiàn)經(jīng)濟效益的油井恢復(fù)生產(chǎn)，攤薄單位成本，提升開發(fā)效益。今年，通過直接開井、檢泵、撈油等措施恢復(fù)關(guān)停井，階段實施開井101井次，累計增油7800噸，增加收入2572萬元。對噸油運輸費用較高的基層工區(qū)，業(yè)務(wù)主管部門結(jié)合產(chǎn)建部署完善地面管網(wǎng)，優(yōu)化車輛配置，加快南堡2-3平臺和3-2平臺原油外輸系統(tǒng)改造，通過摸清楚哪里能“瘦”、哪里能“補”，進一步將銷售模式由產(chǎn)量分成變?yōu)榧夹g(shù)服務(wù)，增加效益2744萬元。

抓細節(jié)堅持精打細算

10月14日，在南堡2146井配電柜前，第五工區(qū)電工韓紅亮正在安裝井口電伴熱節(jié)能裝置，這是他自主研發(fā)的一款新型節(jié)能裝置，每年可節(jié)約電伴熱耗電費用24.3萬元。

面對提質(zhì)增效大考，南堡作業(yè)區(qū)既要“西瓜”也撿“芝麻”，既在主業(yè)上立足于精，也在日常上實踐于細。通過對每度電、每滴藥、每方氣、每根管錙銖必較，寫就提質(zhì)增效大文章。

在動力費用控制上，作業(yè)區(qū)從錯峰用電、優(yōu)化電加熱制度、市電引入等5個方面實施節(jié)電措施，采取抽油機間開、控制現(xiàn)場照明時間、優(yōu)化電加熱裝置等各種辦法控制“電老虎”。作業(yè)區(qū)采取了合理減少下泵深度、桿管流轉(zhuǎn)利舊、完井工具修舊利廢等措施，降低作業(yè)成本1091萬元。開展了提液舉升技術(shù)研究，推廣直驅(qū)螺桿泵、雙作用泵和大直徑抽油泵替代潛油電泵的低成本提液舉升方式，降低作業(yè)費用。開展了堵劑配方研究，優(yōu)化前置封堵段塞用量、堵劑配方，節(jié)省了措施費用。

重創(chuàng)新堅持全員創(chuàng)效

10月13日上午10時，南堡生產(chǎn)建設(shè)保障中心電氣班員工苑根強和李勇，正在南堡23-X2264井用他們創(chuàng)新研發(fā)的便攜式電纜敷設(shè)器鋪設(shè)電纜。

“我們研制的便攜式電纜敷設(shè)器，極大地提高了施工質(zhì)量與施工效率?！蹦媳どa(chǎn)建設(shè)保障中心主任季宏談起維修隊伍的創(chuàng)新成果，神情自豪。該項成果不僅將以往4個小時的工作時間縮減至1個小時，而且平均單井次節(jié)約成本1500元。

為全員、全要素、全過程抓好提質(zhì)增效工作，南堡作業(yè)區(qū)從領(lǐng)導(dǎo)班子到基層員工，從生產(chǎn)一線到保障單位，全體干部員工以企業(yè)效益最大化、成本節(jié)約最優(yōu)化為目標，推行“小機關(guān)、大基層”自主管理模式，引導(dǎo)全員從小處著手、從點滴做起，積極參與創(chuàng)新創(chuàng)效。鼓勵員工開展小改小革，自己動手對工具不斷改進、創(chuàng)新研發(fā)和加工制作，助推提質(zhì)增效專項行動再升級。

工藝研究中心針對中高滲油藏儲層出砂、敏感性、漏失等情況，制定鹵水修井液代替JR體系優(yōu)質(zhì)修井液方案，今年實施19井次，平均單井節(jié)約3.5萬元；吞吐反注入井增加高頻加熱裝置，使泵出口溫度保持在0攝氏度以上，代替微泡暫堵技術(shù)，今年優(yōu)化13井次，節(jié)省措施費用39萬元。生產(chǎn)保障中心主動拓展重點維修項目工程，嚴把外委維修審核關(guān)，減少非生產(chǎn)性費用支出，今年累計壓減外委維修項目34項，減少費用支出94萬元。安全生產(chǎn)辦公室優(yōu)化租車方案，今年累計減少公務(wù)用車400余車次，節(jié)約費用24.5萬元。

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